Это совместная разработка с Институтом лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского морского технического университета. Первое изделие, произведенное на инновационном устройстве, — это фрагмент выгородки внутрикорпусного устройства энергетического ядерного реактора оптимизированной конструкции высотой 1 м.
На принтере, оснащенном двумя промышленными шестиосевыми роботами и позиционером грузоподъемностью до 8 тонн, можно создать изделие диаметром 2,2 м и высотой 1 м. Благодаря использованию двух инструментов по выращиванию, независимых друг от друга, оптимизируется производительность — 2,4 кг/час в случае применения порошковых материалов из никелевых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей. А возможность единовременного использования металлических порошков различных марок открывает широкое поле для создания композитных крупногабаритных изделий.
«Создание новых мощных установок позволяет полноценно внедрить аддитивные технологии в тяжелом машиностроении, измерять не в килограммах, а в тоннах вес продукции, напечатанной на 3D-принтерах. Это позволит сэкономить большое количество материалов, повысить производительность производства и качество изделий. Росатом имеет масштабную программу внедрения аддитивных технологий, и создание новой ПЛВ-установки — это отправная точка для широкого применения 3D-печати в российском машиностроении», — отметил генеральный директор ООО «РусАТ» Илья Кавелашвили.
Источник: rosatom.ru
